真空干燥機的故障和解決方法

1、真空上不上去：

查一下兩邊大門是否關好鎖緊，放清洗水DN100閥是否關嚴，真空泵冷凝器的水溫應在25℃左右;水環(huán)泵的工作水溫應在15℃左右是否達到;一般情況下在一個小時左右能抽到-0.1KPa。

2、溫度上不上去：

加熱平板內冷凝水開旁通閥快速排放；過濾器的網罩垃圾堵塞，應拆下清洗；蒸汽壓力低，調整壓力(增大減壓閥的壓力)一般設備內溫度達到130℃，需要蒸汽調節(jié)閥后的壓力是4kg,可查看蒸汽壓力表。

3、履帶走偏：

進料端查一下接近開關與磁座的位置是否正確，氣缸的壓縮空氣壓力是否合理，一般履帶正常氣缸壓縮空氣為0.8-1kg，**次調整為1.8-2kg、**次調整為2.5-2.8kg，出料端履帶走偏，可調整M16螺栓的松緊度(假如說上面第三層履帶向左偏移，你只要第三層左邊的螺栓緊一下就可以了)。

4、真空泄漏：

真空泄漏主要發(fā)生在上等料罐和二級料罐的?400的蝶閥關不嚴，比如二級料罐的蝶閥關不嚴，當上等料罐的蝶閥打開后，空氣就會以二級料罐吸進來，造成容器里面真空度下降。主要原因：(1)清洗不干凈；(2)出來的料不是很干、水分太大；(3)?400閥門壓縮空氣壓力低。

真空干燥機具有布局簡單，維護保養(yǎng)便利，利用周期長，機能不變靠得住，蒸汽耗量小，真空干燥機實用機能強，產品質量好，格外實用于不耐高溫、易燃、調溫下易氧化的膏狀物料的干燥。

雙錐回轉真空干燥機在應用中常見問題

1.裝料量超過其理論量 由于該設備的裝料量與物料的堆密度有關，一般情況下，設計時物料比重按0.6g/cm3來計算。在實際生產中仍按原有理論量來裝料，一則會影響物料的干燥效率；二則長時間運轉則導致電機、減速機以及鏈輪鏈條等壽命降低，直至無法使用。

2.“放空”現象 一旦使用不當時，雙錐回轉真空干燥機在干燥過程中會出現如真空管彎曲、密封套損傷、過濾頭變形乃至斷裂等現象，這就是由于在干燥過程中放入外界空氣進入罐體反沖過濾頭，此時罐體內達到較高的真空度，會引起正負氣流的強大沖擊而損壞抽真空系統(tǒng)。 注意：在物料干燥完畢后需要放空罐體，排空時一定要排空閥控制其流量，即先把閥門少許打開，待罐內真空度逐漸降低后再慢慢加大。

3.噪聲過大與進/出料口泄漏 ⑴由于地腳松動、蝸輪減速機損壞、軸承管損壞、壞鏈條太松等原因而引起噪聲過大，只需定期檢查，及時排除故障即可。 ⑵進、出料口泄漏正常情況是由于密封條損壞，只要將其更換即可。

4.物料結壁

在實際生產中，如果一旦出現物料結壁，這不僅影響干燥機內部的傳質傳熱，從而影響整批物料的性質，造成不合格品，還會影響干燥機的使用年限。關于減輕雙錐回轉真空干燥機中物料的結壁問題，對解決方案進行了如下的研究和探討：

內腔壁涂層

根據物料的特定性質，在雙錐回轉真空干燥機上涂上一層特定的防結壁保護層，以防止物料結壁。但是這對于涂層要求較高，一方面，必須要考慮涂層的物理性質；另一方面，必須要考慮是否會造成交叉污染。

烘料中添加介質球

在烘料的過程中，添加惰性介質球與物料混合，能有效地降低物料結壁，但是在選擇介質球的過程中，要充分考慮介質球的形狀對干燥機內膽的影響，更要考慮在后期與物料的分離回收過程。

提高腔壁的光潔度