污泥干燥機，環(huán)保設(shè)備空心槳葉干燥機
環(huán)保設(shè)備空心槳葉干燥機概述：
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40℃到320℃，可以是水蒸汽，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等。間接傳導(dǎo)加熱，沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料。熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱。楔型
槳葉傳熱面具有自清潔功能。物料顆粒與楔型面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用，能夠洗刷掉楔型面上附著物料，使運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。槳葉干燥機的殼體為W型，殼體內(nèi)一般安排二到四根空心攪拌軸。殼體有密封端蓋與上蓋，防止物料粉塵外泄及收集物料溶劑蒸汽。出料口處設(shè)置一擋扳，保證料位高度，使傳熱面被物料覆蓋而充分發(fā)揮作用。熱介質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)接頭，流經(jīng)殼體夾套及空心攪拌軸，空心攪拌軸依據(jù)熱介質(zhì)的類型而具有不同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，以保證*佳的傳熱效果。
污泥干燥機，環(huán)保設(shè)備空心槳葉干燥機應(yīng)用：
空心槳葉干燥機已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作：煅燒（低溫）、冷卻、干燥（溶劑回收）、加熱（融化）、反應(yīng)和**。攪拌
槳葉同時又是傳熱面，使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大，縮短了處理時間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運動，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
●
用導(dǎo)熱油做熱介質(zhì)，槳葉干燥機可完成低溫煅燒工作。如：（Ca2SO4·2H2O）煅燒轉(zhuǎn)化為（Ca2SO4·1/2H2O）。碳酸氫鈉（NaHCO3）經(jīng)煅燒
轉(zhuǎn)化為純堿（Na2CO3）等。
●
通入冷卻介質(zhì)，如水、冷卻鹽水等即可用來冷卻。如：使用于純堿行業(yè)的槳葉式?jīng)鰤A機，取代老式的空氣冷卻涼堿機，節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備，降低了操作費用
，還可用于粉、鎳鐵合金粉及各種粉粒狀物料的冷卻。在單臺機里可以將物料從1000℃冷卻到小于40℃。
●
干燥,設(shè)備*主要的功能，不使用熱空氣，使溶劑回收、能源消耗、環(huán)境控制處于易處理的理想狀態(tài)。對需回收溶劑、易燃易氧化熱敏性物料尤為適應(yīng)。已廣泛用于精細化工、石化、染料行業(yè)。
●
軸向區(qū)間內(nèi)，溫度、濕度、混合度的均勻性，使得設(shè)備可用來加熱或融化，或進行一些固體物料反應(yīng)。在復(fù)合肥及變性淀粉行業(yè)均已成功使用。
槳葉干燥機可用來對食物和面粉進行**處理。單位有效容積內(nèi)大的加熱面積，很快就將物料加熱到**溫度，避免了長時間加熱而改變物料品質(zhì)。
污泥干燥機，環(huán)保設(shè)備空心槳葉干燥機適應(yīng)物料
石化行業(yè)：聚烯烴粉體、聚碳酸酯樹脂、高、低密度聚乙烯、線型低密度聚乙烯、聚縮醛顆粒、尼龍6、尼龍66、尼龍12、醋酸纖維、聚苯硫醚、丙烯基樹脂、工程塑料、聚氯乙烯、聚乙烯醇、聚苯乙烯、聚丙烯、聚脂、聚甲醛、苯乙烯~丙烯腈共聚、乙烯~丙烯共聚。
環(huán)保行業(yè)：PTA污泥、電鍍下水污泥、鍋爐煙灰、制藥廠廢渣、糖廠廢渣、味精廠廢渣、煤灰。
飼料行業(yè)：醬油渣、骨基飼料、酒糟、食品下角料、蘋果渣、橘子皮、豆粕、雞骨飼料、魚粉、飼料添加劑、生物渣泥
食品行業(yè)：淀粉、可可豆、玉米粒、食鹽、變性淀粉、藥品。
化工行業(yè)：純堿、氮磷鉀復(fù)合肥、高嶺土、膨潤土、白碳黑、碳黑、磷石膏、氧化氟化鈉、碳酸鎂、氫氧化鋁、碳酸鈣、染料、分子篩、皂素。
空心槳葉干燥機特點：
●
槳葉干燥機能耗低：由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設(shè)置 保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.22kg水蒸汽。
●
槳葉干燥機系統(tǒng)造價低：單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設(shè)備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。
●
處理物料范圍廣：使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。常用介質(zhì)有：水蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水、冷卻水等。既可連續(xù)操作也可間歇操作，可在很多領(lǐng)域應(yīng)用。
●
環(huán)境污染小：不使用攜帶空氣，粉塵物料夾帶很少。物料溶劑蒸發(fā)量很小，便于處理。對有污染的物料或需回收溶劑的工況，可采用閉路循環(huán)。
●
操作費用低：該設(shè)備正常操作，僅1-2人/天。低速攪拌及合理的結(jié)構(gòu)。磨損量小，維修費用很低。
●
操作穩(wěn)定：由于楔型槳葉特殊的壓縮--膨脹攪拌作用，使物料顆粒充分與傳熱面接觸，在軸向區(qū)間內(nèi)，物料的溫度、濕度、混合度梯度很小，從而保證了工藝的穩(wěn)定性。
|
特性參數(shù)表
|
|
型 號
|
KJG-2.7
|
KJG-9
|
KJG-13
|
KJG-18
|
KJG-24
|
KJG-29
|
KJG-36
|
KJG-41
|
|
傳熱面積m2
|
2.7
|
9
|
13
|
18
|
24
|
29
|
36
|
41
|
|
有效容積m3
|
0.06
|
0.32
|
0.59
|
1.09
|
1.53
|
1.85
|
2.42
|
2.8
|
|
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
|
15-30
|
10-25
|
10-25
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
|
功 率kw
|
2.2
|
4.0
|
5.5
|
7.5
|
11
|
11
|
15
|
15
|
|
器體寬A mm
|
306
|
584
|
762
|
940
|
1118
|
1118
|
1296
|
1296
|
|
總寬B mm
|
736
|
841
|
1066
|
1320
|
1474
|
1474
|
1676
|
1676
|
|
器體長C mm
|
1956
|
2820
|
3048
|
3328
|
3454
|
4114
|
4115
|
4724
|
|
總長D mm
|
2972
|
4876
|
5486
|
5918
|
6147
|
6808
|
6960
|
7570
|
|
進出料距E mm
|
1752
|
2540
|
2768
|
3048
|
3150
|
3810
|
3810
|
4420
|
|
中心高F mm
|
380
|
380
|
534
|
610
|
762
|
762
|
915
|
915
|
|
總高G mm
|
762
|
838
|
1092
|
1270
|
1524
|
1524
|
1778
|
1778
|
|
進汽口N吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
|
出水口O吋
|
(2)3/4
|
(2)3/4
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
(2) 1
|
|
特性參數(shù)表
|
|
型 號
|
KJG-48
|
KJG-52
|
KJG-62
|
KJG-68
|
KJG-73
|
KJG-81
|
KJG-87
|
KJG-95
|
KJG-110
|
|
傳熱面積m2
|
48
|
52
|
62
|
68
|
73
|
81
|
87
|
95
|
110
|
|
有效容積m3
|
3.54
|
3.96
|
4.79
|
5.21
|
5.78
|
6.43
|
7.39
|
8.07
|
9.46
|
|
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
10-20
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-15
|
5-10
|
|
功 率kw
|
30
|
30
|
45
|
45
|
55
|
55
|
75
|
75
|
95
|
|
器體寬A mm
|
1474
|
1474
|
1651
|
1652
|
1828
|
1828
|
2032
|
2032
|
2210
|
|
總寬B mm
|
1854
|
1854
|
2134
|
2134
|
2286
|
2286
|
2438
|
2438
|
2668
|
|
器體長C mm
|
4724
|
5258
|
5410
|
5842
|
5461
|
6020
|
5537
|
6124
|
6122
|
|
總長D mm
|
7772
|
8306
|
8865
|
9296
|
9119
|
9678
|
9119
|
9704
|
9880
|
|
進出料距E mm
|
4420
|
4954
|
4953
|
5384
|
5004
|
5562
|
5080
|
5664
|
5664
|
|
中心高F mm
|
1066
|
1066
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
1220
|
|
總高G mm
|
2032
|
2032
|
2362
|
2362
|
2464
|
2464
|
2566
|
2566
|
2668
|
|
進汽口N吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|
(2)2
|
|
出汽口0吋
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)11/2
|
(2)2
|
(2)2
|