雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)的主要用途
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)特點：由于是在真空下干燥，在較低溫度下有較高速率，比一般干燥設(shè)備速度提高 2 倍，節(jié)約能源，熱利用率高，特別適合熱敏性物料和易氧化物料的干燥。本機(jī)設(shè)計先進(jìn)、內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單、清掃容易、物料能全部排出、操作簡單。封閉干燥，產(chǎn)品無漏損，不污染，適合強(qiáng)烈刺激，有毒害性物料的干燥。物料在轉(zhuǎn)動中 混合 干燥，可以將物料干燥至很低的含水量 (≤0.5% ) ，且均勻性好，適合不同物料要求。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，操作簡便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省勞動力。用戶可選用無級調(diào)速 (1—10 轉(zhuǎn)/分 ) 和有級調(diào)速 (6—10 轉(zhuǎn)/分 ) ，便于高速干燥和適應(yīng)不同的要求。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥適用于醫(yī)藥、食品、化工等行業(yè)的粉、粒狀物料的真空干燥，尤其適用以下物料的干燥：熱敏性、易氧化、結(jié)晶體不允許破壞的物料；回收溶劑的物料；強(qiáng)烈刺激有毒的物料。容器旋轉(zhuǎn)，物料受熱面不斷更換，干燥速率加快，產(chǎn)品干燥均勻；間接加熱，物料避免污染；無死角，易操作、易清洗；經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的密封方式，密封效果更好，維護(hù)保養(yǎng)特別方便。
雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥一體化設(shè)計，簡化了工序，減少了損耗，提高了產(chǎn)品收得率。每個密封點均設(shè)雙道密封。密封材料為硅橡膠或氟橡膠。過濾材料為濾布，不銹鋼絲網(wǎng)燒結(jié)或粉末燒結(jié)板，金屬燒結(jié)板。根據(jù)用戶需要可從3um到50um之間選擇。濾布死角邊距為單邊25mm。封閉狀態(tài)下操作，產(chǎn)品無損漏，無污染，適合有強(qiáng)烈刺激氣味及有毒性的物料。真空狀態(tài)下操作，在低溫下也有較高的蒸發(fā)速率，特別適合熱敏性物料及易氧化物料的干燥，也能適合含有溶劑的物料，并能回收溶劑。干燥階段，濾餅脫水后，通過回轉(zhuǎn)使濾餅疏松，同時，夾套內(nèi)蒸汽對內(nèi)壁進(jìn)行加熱，通過熱傳導(dǎo)對濾餅進(jìn)行加熱升溫，濕份迅速蒸發(fā)達(dá)到干燥的效果。 通過設(shè)備內(nèi)抽真空的方法加快蒸發(fā)速度。通過加入處理后的熱氮氣等介質(zhì)帶走蒸發(fā)的濕份，可加速物料的干燥，提高干燥效果。 可廣泛應(yīng)用于制藥、化工、食品、染料等行業(yè)物料的干燥。符合藥品管理規(guī)范 “GMP” 的要求。 SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽。通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處千真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下，內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度， SZG 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。
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