氫氧化鈦旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)

工作原理

在氫氧化鈦旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過(guò)程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

產(chǎn)品特點(diǎn)

?高效干燥?：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的氣流和攪拌槳葉，有效破碎和分散物料，增加物料的表面積，從而提高干燥效率。干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時(shí)間短，能夠高效、快速地完成干燥過(guò)程?。

?適用范圍廣?：該設(shè)備適用于膏糊狀物料、濾餅、觸變性物料、熱敏性物料以及顆粒和粉狀物料。由于其高效的干燥效果，特別適合處理那些容易變質(zhì)或難以干燥的物料?。

?設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊?：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的體積相對(duì)較小，通常是同等生產(chǎn)能力噴霧干燥設(shè)備體積的1/4到1/10左右，這使得其在有限的空間內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)高效生產(chǎn)?。

?節(jié)能環(huán)保?：旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)通過(guò)高效的熱交換和氣固混合，提高了熱效率，減少了能源消耗。同時(shí)，其密閉操作設(shè)計(jì)減少了粉塵外逸，對(duì)環(huán)境無(wú)污染?。

?操作簡(jiǎn)便?：設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造和安裝方便，維護(hù)成本低。通過(guò)調(diào)節(jié)供給、熱風(fēng)溫度、分級(jí)器等參數(shù)，可以有效控制終水分和細(xì)度，保證產(chǎn)品的一致性?。

?防止粘壁和變質(zhì)?：干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置和氣壓密封裝置，避免了物料在高溫區(qū)域變質(zhì)。同時(shí)，特殊的分風(fēng)裝置和氣壓密封裝置有效防止了物料粘壁現(xiàn)象?。

適用物料

陶瓷類(lèi)：高嶺土、二氧化硅、粘土；

食品類(lèi)：大豆蛋白、膠凝淀粉，酒糟、小麥糖、小麥淀粉等；

染料類(lèi)：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍(lán)顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅、各種偶氮染料中間體；

有機(jī)物：阿特拉津（農(nóng)藥殺蟲(chóng)劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、**丹、草酸鈉、醋酸纖維素等；

無(wú)機(jī)類(lèi)：硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻、各種金屬氫氧化物、各種重金屬鹽、合成冰晶石等。

技術(shù)規(guī)格

注：1.水分蒸發(fā)量是以進(jìn)風(fēng)溫度為1 80oC，出風(fēng)溫度為80oC 時(shí)每小時(shí)蒸發(fā)的水份， 
2.除以上型號(hào)外可為用戶(hù)作特殊設(shè)計(jì)， 
3.以上裝機(jī)容量為標(biāo)準(zhǔn)配套，根據(jù)物料不同功率配套可明顯減少。
處理物料及特點(diǎn)（以6型閃蒸為基準(zhǔn)）

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